振动筛分设备常见故障以及检修思路
振荡筛是砂石厂、选煤厂常用设备，假如使用不当，故障点较多，易形成出产事端。本文从3个大的方面为我们罗列了常见故障，列举了28条查看、处理方法，并从4个大的方面提出了筛子的日常保护方法，期望对我们有用。
一 筛分作用欠好，应从下面10个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（2）原煤水分高（3）筛分给料不均（4）筛上物料过厚（5）筛网固定不紧（6）停筛，整理筛网或替换筛面（7）对振荡筛调整倾角（8）调理给料量（9）减少给料量（10）拉紧筛网二 筛子转数不行传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热，应从下面8个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（1）轴承缺油（2）轴承弄脏（3）轴承注油过多或油的质量不符要求（4）轴承磨损（5）注油（6）洗净轴承，替换密封圈，查看密封装置（7）查看注油情况（8）替换轴承三 筛分机振荡力弱飞轮上的重块装得不正确或过轻调理飞轮上重块位置或加重配重；筛箱振荡过大偏疼量不同找好筛分机平衡；筛子主轴转不起来密封轴套塞住清扫密封轴承；筛分机运转时，声响不正常等，应从下面10个方面查看和修理（1）筛孔阻塞或筛面损坏（1）轴承磨损（2）筛网未拉紧（3）固定轴承螺栓松动（4）绷簧损坏（5）齿轮磨损及损坏（6）替换轴承（7）拉紧筛网（8）拧紧螺栓（9）替换绷簧（10）替换齿轮四 为防止振荡筛常常坏，筛分机的保护检修应由专职人员进行。应进行周检、月检和年检周检查看激振器及各部位螺栓是否松动，查看筛面是否松弛和破损，以及筛孔是否过大，发现问题应该及时处理。
月检查看筛框构件自身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应整理外表。在裂纹结尾钻孔Φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应保证焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了防止应力集中，不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。
年检应对激振器大清洗检修。拆开时应留意轴承内圈与本轴承体做同一符号，谨防清洗后安装时将内圈与原轴承搞错，须对号入座，以坚持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀，应对整套轴承替换。替换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新安装时，要留意两边激振器的偏疼块要坚持同一相位。
光滑激振器为稀油光滑，初度运转40小时后换油，正常使用时换油周期为120小时。
注油量可参照振荡器注油表，当卸下油位查看帮（2-15）时，有少量油接连滴出即可。光滑油选用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油，光滑油商标GL-5。
振荡器密封板与阻隔环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994通用锂基光滑脂，光滑脂商标为3号，注脂时用干油枪对准油杯，每15天注脂一次。每点每次注50-100ml。
依据不同类型激振器和轴承，按其要求定时注油，每年应进行一次激振器轴承的大清洗，以保证光滑杰出。
