反击破板锤为啥容易坏
反击破作业环境恶劣，易损件磨损严峻，经常出现各种毛病。了解反击破要害部件保护保养注意事项，充分发挥设备的功用和优势，对进步反击破功能和出产功率具有重要意义。本文共享影响反击破板锤、反击板和转子运用寿数的首要要素，以及装置、保护中的注意事项。
影响板锤运用寿数的要素反击式破碎机的板锤随转子高速反转，冲击被破碎物料，与物料冲击和磨剥，因此它极易磨损。影响板锤运用寿数的要素有：板锤的原料，制作质量，被破碎物料的性质，转子圆周速度，板锤的结构，处理量等。
1. 板锤的原料现在，我国首要选用高锰钢和铬合金钢等耐磨材料制作板锤。因为制作厂的热处理工艺水平不一样，致使它的力学功能差异很大，板锤的寿数也相差很大。
2. 转子圆周速度除了板锤原料影响它的寿数以外，下述原因也影响了某些破碎机的板锤寿数：因为反击式破碎机转子线速度较高，转子上装有3-6块，最多达8-10块板锤。
前后两块板锤转过的时刻距离仅为几十分之一秒。在这样短的时刻里，只要少数物料能整块进入冲击区，而大部分物料，尤其是大块物料，只要一端进入冲击区，因此板锤不是打在物料块的重心上，即板锤未与整个物料块正面冲击破碎，而是进行斜碰撞。
这样，不但降低了破碎效果，并且形成物料与板锤之间发生滑动冲突，然后引起板锤非常迅速地磨损。另外，反击板上粘有粉料后，板锤与粉料的冲突愈加严峻，板锤愈加迅速磨损。
为了削减板锤磨损，转子上的板锤数目不宜过多，转子的直径不宜过小，要适当地添加扳锤的高度，并尽量地把给人物猜中的粉料、泥土和水分预先筛除。
3. 板锤的结构和固定方法板锤的结构和它的固定方法，对其寿数也有影响。现在，我国制作的反击式破碎机，板锤八成选用埋头螺钉固定。这种固定方法，结构简略，拆装方便，替换时不用把转子吊出机体。克服了这个缺陷，板锤被固定得愈加牢靠，但需求加工板锤的后凹槽。有些破碎机的板锤，从旁边面刺进转子凹槽中。
楔块固定刺进法固定两边各有1:5的斜度，靠扳锤作业中发生的离心力固紧。这种结构的板锤两头还要用压板压紧，防止窜动。这种固定方法不太牢靠，作业中不安全，板锤简略飞出，最好不用。
还有一种利用楔铁固定板锤，板锤放入转子凹槽中，从转子侧向，再将两边带斜度的楔铁打入楔紧板锤。板锤预紧后，作业中在离心力效果下，板锤、楔铁和转子会越转越紧，作业牢靠，但拆装困难，现在很少运用。
4. 板锤的制作质量板锤在制作过程中要严格保证分量的准确性。分量差不许超越0.5kg。将板锤装置在转子上后，要做静平衡试验，要求转子滚动停止时，在任何方位上都不许退回1／10圆周。
影响反击板运用寿数的要素反击板是仅次于板锤的易磨损件，接受较大的冲击载荷。
1. 反击板的原料它的原料一般用高锰钢铸造，也有用中碳钢棒的，破碎煤时，也可以用一般钢板焊接起来。用高锰钢铸造的反击板，依据对反击式破碎机的运用查询，其寿数比较低。需求对反击板的耐磨材料进行研究。
国外某些工厂选用耐磨塑料包扎冲击板，或将石子熔在反击板凹槽中，替代金属表面，都进步了反击板的运用寿数。一些工厂，依据反击板的磨损规则，按其各部分的磨损程度，选用部分分区装置和替换，运用寿数进步一倍以上。
2. 反击板的形状除了在反击板的原料方面进步它的耐磨性外，反击板的形状也是值得注意的。有些反击式破碎机，都选用折线形反击板。尽管结构简略、简略制作，但不能保证被破碎物料得到最有用的冲击破碎，并且往往形成破碎腔减小，反击板的棱角也会很快磨损。
因为物料不是垂直于反击板，往往发生剪切力，形成反击板加快磨损。此外，折线处往往因为粘着粉料或湿料，而使破碎腔进一步缩小，影响破碎效果。
反击破转子运用注意事项1. 转子的静平衡反击式破碎机在装置、工作和检修过程中，要特别注意转子的静平衡。不管调头或替换板锤，都要将转子上的板锤一起互换，防止形成转子的静不平衡而发生严峻振荡和轴承发热。在板锤调头或替换新板锤时，应进行称量，将分量相同或分量差极小(0.5kg)的板锤，沿圆周对称配置装置，使整个转子处于静平衡状态。如仍有侧重，可采纳在转子上暂时增焊平衡重块的方法来处理。
2. 转子的光滑机器工作过程中，要注意观测转子主轴承的温升，正常不应超越60℃，最高不得超越75℃。假如温升超越此规则，应迅速泊车查看，采纳有用办法。转子两头的滚动轴承可用于油或二硫化钼光滑脂光滑，每班定时注入少数(2-3次)光滑脂。
3. 密封除尘反击式破碎机工作中，发生尘埃比较大，除把破碎机各部分进行很好的密封外，车间内还应设置通风和收尘设备。假如是双转子反击式破碎机，则两个转子的传动部应别离发动。整套破碎设备的发动次序应是：收尘设备一运输机一破碎机一给料机；泊车次序恰好相反。
正确装置、保养和保护反击破，运转中假如发现不良状况一定要立刻停机检修，防止更大的丢失，保证设备稳定运转。
