圆锥破碎机动锥损坏的原因有那些
动锥是圆锥破碎机中的重要部件,需要与组合螺栓、球面轴承相配合,并与上、下衬套相配合,在出产中难免会受到磨损。原来是有这几种原因。
入料性质不合要求
当圆锥破碎机内有粒度、硬度过大的物料进入时,就会对动锥形成严峻磨损,尤其是当设备呈现过铁时,不仅会引起绷簧保险装置失效,还会引起动锥体偏斜,形成设备主轴不能与偏疼轴套均匀触摸,然后导致动锥高速旋转,磨损严峻乃至引起圆锥破碎机飞锥现象。
绷簧紧缩量不妥
圆锥破碎机投入使用后,若有振荡剧烈、出产效率低、产品粒度大等现象,则是圆锥破碎机紧缩力缺乏的体现。有些厂家为了确保出产的顺利进行,会从头调整绷簧的紧缩量,尽管加大了圆锥破碎机的紧缩力,可是却加重了动锥的作业担负,形成动锥的损坏。
设备超负荷运转
本着多破少磨,降本增效的出产政策,许多厂家会经过进一步下降合格矿的粒度,加大给矿量等方法进步圆锥破碎机出产力,致使长时间超负荷运转,将进一步加重动锥部的担负,久而久之,终将导致动锥的损坏。
动锥受冲击较频频
当圆锥破碎机内有非破碎物进入机体,进料口给矿不均或圆锥破碎机锁紧缸损坏等,都会导致动锥受冲击负荷较频频。当某一瞬时冲击负荷挨近动锥的强度极限时,其单薄部位就会遭到破坏,发生细微的微裂纹。在重载、交变负荷长时间作用下,微裂纹逐渐扩展,最后导致动锥损坏。
动锥受力不均衡
圆锥破碎机动锥作业时,其接受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反作用力、偏疼轴套的反作用力、破碎锥和偏疼轴套(包含平衡重)的惯性力等,若这些力的合力不为零时,动锥就会受力不均衡,导致设备振荡过大,动锥受损等。
动锥松动
因为动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力没有检测工具,检修工人在实践作业中凭经验把握,止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后,预紧力达不到技能要求。当圆锥破碎机负荷运行时,圆锥头松动然后引起齿轮及动锥体的磨损。
支撑面触摸不良
圆锥破碎机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上,当球面轴瓦磨损或存在质量问题时,会形成动锥体下移,其支撑触摸面不能杰出触摸,然后引起动锥体冲突加重导致其严峻受损。