锤式制砂机日常维护保养的八大要点
锤式制砂机是一种新式高效率的破碎机设备，可以粉碎抗压强度不超出350兆帕，边长100-500mm以下的原材料，较为合适用以硬岩粉碎，典型性产品如花岗石。因为锤式制沙机是一种主要运用冲击性能来粉碎原材料的机械设备，在工作中时，硬质原材料与板锤、反击板、耐磨衬板等构件高强度触碰，促使这种构件非常容易磨损，因此为了机器设备可以正常工作中和增加使用寿命，就对锤式制沙机搞好平时维护保养与保养。具体的维修保养留意要点如下：1、给料连续匀称锤式制沙机需要选用给料装置匀称连续喂料，并使待粉碎的原材料均匀分布在转子工作一部分全长上，那样既还可以设备的处理能力，还可以防止原材料阻塞而闷车，增加设备的使用期。还可以根据开启设备两边的检修门观察工作中间隙的尺寸，间隙有问题时根据调整设备来调整排料空隙。
2、易磨构件及时性拆换对于锤式制沙机的板锤、反击耐磨衬板、转子、机壳内腔防护板等非常容易磨损的构件，习惯性地查验磨损状况，磨损比较严重的拆换。板锤拆换时，新板锤要进行称重量选择，安裝时转子有优良的静平衡。反击板和螺栓等还要及时性更换，防止耐磨衬板和反击板掉下来导致严重事故。
3、开机前严格检查锤式制沙机在开机之前要开展严苛的检查。查验內容主要有拧紧零部件的地脚螺栓是不是松脱，易磨构件的损坏水平是不是比较严重。若出现难题要妥善处理。
4、按实际操作规定开机在开机时按照锤式制沙机的具体步骤规定来按序启动。首先确定机器设备各部位状况一切正常以后再启动，次之当机器设备启动后空载运行2分钟，假如出現异常情况，立即停机查验，故障检测之后能够再次启动。
5、留意查看设备运行状况锤式制沙机在运行中，要留意常常查验润滑系统的状况与转子滚动轴承的溫度。定时加上或拆换润滑脂，电机转子滚动轴承的温度一切正常不可以超出60度，高不可以超出75度，超出上限要立即停车检查并解决。
6、注意设备停机检查每次机器设备停机前应停止喂料工作，等到粉碎腔内的原材料彻底粉碎完以后，才可以断掉电机，下次设备启动处在空载状态。假如因为停电或其他原因停机，要完全清除干净粉碎腔内的原材料能够再次启动。
7、搞好润化与维护保养要及时性搞好机器设备各磨擦面和摩擦点的润滑工作。润滑脂的选用要依据锤式制沙机的应用地点，气温自然环境等必要条件来选择，通常状况下应用钙基润滑脂，在自然环境较差的地域还可以选用通用锂基润滑脂。机器设备每工作8钟头需要往滚动轴承内充注润滑脂，每四个月拆换一次润滑脂。
8、搞好密封与通风除尘工作锤式制沙机在运行中主要运用冲击能粉碎原材料，因而会造成强烈的冲击功效，造成的烟尘很大，非常容易对工作环境导致影响，因此锤式制沙机搞好严密的密封工作而且及时性通风除尘等。
只有严苛依照操作流程恰当的操作锤式制砂机设备，算是对机器设备的好的维护保养。并且平时中的维护保养、保养工作都是不容忽视的，由上我们发觉步骤较为多，因而我们要认真完成该粉碎机的维修保养工作，只有机器设备的性能更稳定，才能为我们的客户带来更多的利益。
