圆锥破碎机出料不匀生产效率低怎么办
圆锥破碎机以出产能力高、作业平稳、破碎性能好而遭到广阔欢迎，可是有时候却会呈现出料不匀的现象，不仅会下降圆锥破的出产功率，还影响产品的粒型。下面咱们来剖析一下圆锥破碎机出料不匀是由哪些原因形成的。
圆锥破出料不匀的原因
1、物料粒度过大、过硬。
当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严峻，投入的物料不能被彻底破碎，然后形成出料不匀。
2、物料含水过多。
当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内，会彼此粘连在一起形成破碎腔内物料阻塞，下降了设备对物料的破碎能力，然后形成出料不匀的现象。
3、给入物料过多。
当投入破碎腔内的物料过多，简单使物料阻塞在破碎腔内，占有破碎腔内部分空间使得物料破碎空间削减，破碎后的物料粒度可能呈现不匀。
4、排矿口巨细不妥。
当圆锥破碎机排矿口巨细不妥时，简单形成现已被破碎的物料来不及排出，形成物料的阻塞，影响了物料的破碎状况，加剧物料的阻塞，形成物料破碎不匀。
5、电压过低。
当破碎现场的作业电压过低时，就不能为圆锥破碎机的正常破碎供给出产条件，破碎动力缺乏然后形成破碎后的产品粒度不匀。
怎么防备圆锥破出料不匀？
一、正确给料
1、清晰所用圆锥破碎机的各项参数，特别是对物料性质的要求，依据破碎机对物料的相关要求，投入合适的物料。关于不符合圆锥破碎机出产工艺的要求，比方温度太高或水分太大，能够先进行相应的处理作业，使物料尽可能的到达或挨近要求，防止破碎后的物料粒度不合格。
2、给料不均匀易形成机器过负荷作业，出料产品粒度不均匀，动锥、定锥衬板磨损快等问题，严峻影响了设备的出产能力。针对这种状况，可经过改造给矿漏斗，使给矿均匀的卸在分配盘上，然后均匀地给入破碎腔，处理产品粒度不均、机器过负荷等问题。
二、及时调整参数
1、当投入圆锥破碎机内的物料发生变化时，要依据破碎物料的性质及时调整排料口的巨细。经过调整后的出料口，能够经过选用钢丝系铅球的方法来衡量尺度的巨细，当进过调整之后的出料口到达了用户的需求时，应该先用锁紧缸调整好环锁紧之后再发动设备，然后进入安全出产中。
2、在出产中应留意查看现场的作业电压是否满足，皮带的松紧度是否适中，若有不妥之处应当及时调整，为圆锥破碎机的正常破碎供给满足的动力条件，以免破碎物料粒度不匀。
三、削减部件的磨损
动锥是圆锥破碎机的首要破碎部件，动锥遭到磨损将会严峻下降物料的破碎作用。因而，在出产中应留意查看动锥的使用状况，削减动锥部件的磨损。如在动锥与定锥的作业面镶以锰钢衬板，以维护圆锥体不受磨损，确保物料在破碎腔内的破碎作用。
