制砂机试机时保证空机运行
制砂机现在在制砂生产线中的地位是核心的，那么在制砂机设备的装置过程中，如果不能正确的装置，不仅会导致整套生产线的无法正常作业，并且也会给机器自身带来危害，更为严重的是会对制砂机操作人员形成人身威胁。每个作业制砂现场都会有安全第一的提示，所以为了制砂机自身的保护和对操作人员的安全担任，您还是来看看制砂机装置过程中的流程和注意事项吧！
制砂机设备装置前，首先要依照装箱清单进行清点，查看各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否完全。装置时应将制砂机调平使其主轴与水平面笔直，制砂机的上方和两边应留有适当的空间，以备起吊和检修运用。装置完成后，仍应进行全面查看，例如：润滑油管是否连接牢靠。
制砂机设备试作业前一定要从头加一次润滑油，并查看各零部件之间的连接是否结实可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。作业后，如有异常情况应立即中止作业。在试作业时，最好做到空机启动，并且在试机时分确保空机作业。
由于制砂机在作业时振荡比较大，所以制砂机一般装置在混凝土根底上，为了削减振荡、噪声以及对附近建、构筑物根底的影响，在制砂机和混凝土根底之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。根底的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的歪斜角度(应视物料的流动性来决议，不得小于50°)，避免阻止破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸巨细应按所需求产品粒度进行调整。调整时，应松开T行螺栓和拉紧绷簧。利用起顶螺栓顶开调整座，刺进或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的效果下，紧贴在机架耳座上，一同将垫片组压拢在一同。此后，调整绷簧预压力，以确保机器作业时，使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大，只需不发生敲击声，最后锁紧调整座
