制砂机的保养方式有哪些？
现在有许多石料厂，假如制砂生产线中的制砂机保养不当，将会影响整条生产线的产量。怎么正确的保养制砂机，然后能够更大功率的发挥制砂机在砂石线中的作用是许多砂石厂商最重视的问题，针对这一问题，咱们经多年潜心研究经验累积总结出的经验在这里与我们交流下。
制砂机的日常保养是必不可少的，有必要定时的让制砂机得到充足的罢工时刻。在此条件之下，保养制砂机能够有侧重地进行作业流程上的优化。主要表现在以下十个方面：
1、开车前查看涡动腔调查门是否关紧，以防止物料从涡动腔调查门冲出，发作风险。
2、查看叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，不然应调整电动机接线。
3、制砂机设备与运送设备的发动次序为：排料→制砂机→给料；制砂机有必要空载发动，待制砂机设备作业正常后方可给料。停机次序与开机次序相反。
4、入料颗粒严格按规则要求，禁止大于规则物料进入制砂机设备，不然，会引起叶轮的不平衡及叶轮过火磨损，基至形成阻塞叶轮通道及 中心入料管，使制砂机设备不能正常作业，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，不然，会形成压死叶轮，烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、制砂机设备作业过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，不然，应泊车查看。
8、机器的光滑为干油光滑方法，参加量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机设备每作业一班时，增加适量光滑脂。
9、为确保制砂机设备节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力巨细应调整适当，以确保三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两边三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。定时停机翻开调查门调查制砂机内部磨损状况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，替换耐磨块时应同时替换，确保耐磨块分量相同。严禁破碎机作业过程中翻开调查门调查内部作业状况，以免发作风险。发现叶轮体磨损及时替换找制作厂家修补。制砂机每作业400小时参加适量光滑脂，作业2000小时翻开主轴总成对轴承进行清洗，一般作业7200小时，替换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
10、除此之外，选用高性能的叶轮也是必不可少的。为了增加设备的使用寿命，咱们已研制成功使用高锰钢结构，改进了涡流旋转方法、发射速度可自适应调理的新式叶轮设备。其工艺效能能够到达普通制砂机的1.2-1.5倍，由于选用高耐磨结构和优化后的上下衬板，能够有效提高制砂机设备的使用寿命，为用户节省资金和回收本钱。
