要想提高制砂设备的效率需提高这些方面
制砂设备是生产修建用砂和石料的专用生产线设备，它自动化程度高，运转成本低，破碎率高，节能，产值大，污染少，维修简洁,生产生的机制砂符合国家修建砂标准，产品粒度均匀，粒形好，级配合理。为了前进制砂设备的功率，需前进以下几方面。
制砂设备作为矿石等坚固物料破碎中的粗破设备，具有破碎比大、产值高、粒度平均、构造简单、维修便当，生产本钱低一级特性。制砂设备作业时动颚板与物料直接接触，因此常常遭受的负荷较大。有稳妥件为这种景象供给保证，将会大大前进悉数制砂设备和生产线的主动控制才干。其次，我们应该理解到制砂设备给猜中含泥量或细粒级愈多，矿浆黏度愈大，则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小，溢流产品的粒度愈粗；在这种情况下，为保证获得符合请求的溢流细度，可恰当增大补加水，以下降矿浆浓度。假设给猜中含泥量少，或许经过了脱泥处置，则应恰当前进矿浆浓度，以削减返砂中夹藏过多的细粒级物料。
当制砂设备破碎腔内进入不行细碎的石料时，为保护配备重要部件不遭到毁坏而采取后推力板作为制砂机稳妥部件。后推力板个别采用铸铁铸成全体，在其间开一条槽或若干小孔以降落它的断面强度；也可铸成两块，然后用螺钉衔接起来，组成组合推力板。但不行细碎制砂的石料进入细碎腔时，设备发生超负荷现象，传给推力板引起推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器完毕作业，起到稳妥效果。这种设计原理不只十分合适，而且操纵烦琐，交换稳妥件用度低廉，操作随便，对设备的全体颐养跟不受损坏也是无比好的。
制砂设备对制砂物料的颗粒请求是细。一般而言，对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的请求与上述相反，对其粒型，粒级的请求十分严峻。其缘由在于立方形砂因为其带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的效果，而砂的连续级配又能使空地大大下降，一起立方形砂比圆形砂占有更大的外表积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一起削减位移的可能性。
