小型制砂机厂家介绍双缸液压圆锥破碎机常见问题
小型制砂机详细介绍双缸液压圆锥破普遍4问题及应解决之道
双缸液压圆锥破因其极其高效率的粉碎特性，接到许多矿石生产加工公司的高度重视，这样的话也包含双缸液压圆锥破经常出现难题的第一时间迅速处理。那么应对各种各样不一样的设备应用环境，双缸液压圆锥破碎机通常会出现什么问题呢？我们在面临这些难题时，又该做些什么？
1、上罩壳和下罩壳紧固松动难题。
破碎机上、下罩壳两者之间通过台阶紧密配合后再用30根M 46螺栓连接，但运作全过程中经常出现螺栓松脱及破裂问题。因此，采用了如下对策：
①将机座设计为弹性机构，来缓冲设备內部破碎力；
②选用力矩扳手，确保每一个M42螺栓务必达到3640N·m的紧固力矩；
③通过对上、下罩壳之间联接台阶的加垫或修复，保证两者配合间隙在0.25mm范围之内。
小型制砂机
2、防尘难题。
该破碎机防尘系统的外置风机因为受外部环境影响，过滤芯阻塞比较严重，且没法直接观查风力，常因不可以及时性拆换过滤芯而导致风压小，防尘效果差，润滑油拆换经常等难题；若定期拆换滤芯又导致多余的浪费。因此，拟在防尘风口上增设压力调节阀，便于及时性拆换过滤芯及合理控制风压。
3、制冷问题。
例如某工厂2台破碎机的润滑系统都会小于地平面2m左右的窄小空间内，自然通风受阻给风冷系统导致了挺大影响。因为气体不流通，尽管增设了风扇及冰块儿等降温设施，但风冷实际效果仍不理想，因此不得不把保护溫度提升，对破碎机很不利。要彻底解决问题，只有从冷却风扇移位、润滑系统土建工程更新改造及冷却方法改造等几个层面下手。
双缸液压圆锥破碎机
4、排矿口调节问题。
破碎机在拆换新衬板前期，排矿口可超过预设值13m左右；但衬板损坏到一定程度后，排矿口扩张到18mm上下，没法再往下调整；当衬板磨损到中后期时，排矿口达到20mm上下，大部分起不到破碎效果。因此，采用了将偏心距由原50mm调节到40mm的措施。采用该措施后，尽管破碎机的根据量有所降低，但能使排矿口基础保持在13毫米上下，有益于提升排矿中的合格粒级，降低回笼矿。
这样的话在实际工作环境中，因为环境的复杂，双缸液压圆锥破碎机除了这四种关键难题之外，还会造成某些别的状况，我们在面临这种问题时还可以向专业技术人员资询。
