沙子生产中,制砂机要注意什么?干货分享给你!
机制砂大热,制砂机也成为沙子行业炙手可热的宠儿,但是,许多老板制砂机买回去之后因为各种操作不当,最后没有达到生产预期效益,为此,总结此文分享给需要的朋友们。
制砂机的操作规范1、开车前查看涡动腔调查门是否关紧,以避免砂石从涡动腔调查门冲出,发作风险。
2、查看叶轮旋转方向,从入料口方向看,叶轮应逆时针方向转动,不然应调整电动机接线。
3、制砂机与输送设备的发动次序为:排料→制砂机→给料。
4、制砂机有必要空载发动,待作业正常后方可给料。停机次序与开机次序相反。
5、入料颗粒严格按规则要求,制止大于规则的物料进入制砂机,不然,会引起叶轮的不平衡及叶轮过火磨损,基至构成阻塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常作业,发现过大块入料应及时排除。
6、排料设备停动时,应及时中止给料,不然,会压死叶轮,烧毁电动机。
7、给料应均匀连续。
8、制砂机作业过程中,不得有剧烈振荡和异常噪声,不然,应停车查看。
9、机器的润滑:采用要求的车用润滑脂特级,参加量为轴承空腔的1/2-2/3,制砂机每作业一班时,添加适量润滑脂。
运用制砂机的注意事项1、制砂机轴承箱正常运转温度是40℃~60℃,最大允许温度是70℃,运转半小时后,假如温度超越70℃,阐明轴承箱存在必定的问题,应及时停机检修。
2、制砂机负荷运转时,给料粒度不允许超越设备所允许的最大粒度。
3、制砂机初期给料时,一般会有大约30~60s的非平衡过程,这种状况下不能中止给料,尽可能加大给料量,直至振荡降下来。当给料颗粒较大时,会发作断断续续的振荡,几秒种后回到正常状况,这是由于转子的某一抛料头停留石子,构成积料后又被冲走引起的正常状况,无需紧张。
4、制砂机运转过程中振荡加重,标明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损,是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状况,或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振荡后,可停机查看。此外能够设定安装在制砂机上的振荡开关,当它检测到不平衡振荡时,在发作设备损坏和人员损伤前主动停机。
5、制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而规划的。为了确保制砂机无故障运转,有必要将转子耐磨零件和机器内部料衬的查看纳入常规,不能满足一个作业班的磨损零件应及时替换。设备每运转8-10小时,应查看转子、制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。
6、查看制砂机电机的电流,假如电机电流过大,电机过载,应削减给料量,直到电流值正常。
以上就是制砂机操作和运用过程中的规范及注意点,感觉有用的朋友能够收藏起来。